廈門壽力空壓機熱回收（0592-6217060、159 8088 5016）螺桿式空氣壓縮機(簡稱空壓機)的工作流程如下：空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，從而分別得到高溫高壓的油、氣。由于機器工作溫度的要求，這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統，其中壓縮空氣經冷卻器冷卻后，最后送入使用系統；而高溫高壓的潤滑油經冷卻器冷卻后，返回油路進入下一輪循環(huán)；根據計算，在上述過程中，高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大約相當于空氣壓縮機功耗的3/4的轉化熱量，余熱溫度通常在80℃—100℃之間。螺桿式空氣壓縮機通過其自身的散熱系統來給高溫高壓的油、氣降溫的過程中，大量的熱能就被無端的浪費了；在提倡建設節(jié)約型社會的大趨勢下，這種浪費無疑與我們的價值觀念背道而馳，如何回收利用這些余熱，成為本領域技術人員所急待解決的一個技術問題。廈門壽力螺桿空壓機為了充分利用螺桿式空壓機所產生的余熱, 我司經過多年的技術積累研發(fā)出一套余熱回收裝置，利用該裝置對螺桿式空氣壓縮機所產生的高溫高壓的潤滑油進行冷卻處理，不僅可以提高空氣壓縮機的產氣效率，而且可使企業(yè)獲得生產和生活所需的熱水，嚴冬可加熱到≥55℃，夏秋季節(jié)≥65℃，從而解決了企業(yè)生產熱水的經濟負擔。
產品優(yōu)勢：
1、設備結構簡單、安裝輕松快捷
2、0能耗，不需消耗額外電費
3、常溫自來水進入熱回收系統，直接源源不斷斷供應75℃熱水，無需水箱循環(huán)加熱
空壓機余熱回收節(jié)能系統
壓縮空氣的生產消耗了大量的能源，約占工廠全部電費的 40% 以上，而壓縮過程中消耗的 96% 的能耗都轉化為熱量排放掉了，其中約 2% 通過電機等高溫部件直接輻射排放，約 94% 通過冷卻設備間接排放。廈門壽力經過多年的不斷努力研發(fā)，現已擁有完整的余熱回收解決方案，并擁有多項技術專利，對噴油螺桿壓縮機可以實現 70% 以上的能量回收，無油螺桿壓縮機 90% 以上的能量回收。
高效節(jié)能
- 比電熱鍋爐節(jié)能 70%；
- 比太陽能熱水系統陰雨天輔助點加熱節(jié)能 50%；
- 不耗電、不燒油，無能源消耗；
運行安全可靠
- 水電分離，杜絕了使用電熱水器干燒、觸電和燃氣熱水器一氧化碳中毒等安全隱患；
設備總投資降低；
安裝簡單方便，占用空間小
- 與其他熱水器相比，大幅降低了費用，節(jié)能了空間。
低碳環(huán)保
-不產生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害氣體；無黑煙、噪音、油污，真正實現零排放。