經(jīng)行業(yè)協(xié)會分析，目前空壓機的用電量約占全部工業(yè)用電設(shè)備的9%，對空壓機節(jié)能降耗勢在必行。也有提供專項資金大力扶持空壓機節(jié)能降耗，這些措施進一步推動了空壓機等產(chǎn)業(yè)的升級。之前一般空壓機的空壓機選擇變頻方式節(jié)能，隨著變頻技術(shù)的不斷升級，市場已經(jīng)發(fā)展到異步伺服這個層面。
首先說下變頻式空壓機改造的原理：用變頻器、壓力變送器、電機、螺旋轉(zhuǎn)子等設(shè)備組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)來自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，進行恒壓控制。通過實行反饋壓力與設(shè)定壓力的比較運算，實時控制變頻器的輸出，達到調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力上的目的。
下面說說進行變頻改造后的好處
1、提高壓力控制精度
變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。
2、延長壓縮機的使用壽命
變頻器從0HZ起動壓縮機，實現(xiàn)空壓機的軟啟動，無峰值電流，啟動平穩(wěn);它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。
3、低了空壓機的噪音
根據(jù)壓縮機的工況要求，變頻調(diào)速改造后，電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音。
在變頻恒壓控制系統(tǒng)中，變頻器會根據(jù)管網(wǎng)瞬時用氣量的變化自動調(diào)節(jié)空壓站中空壓機的轉(zhuǎn)速和運轉(zhuǎn)臺數(shù)，使管網(wǎng)壓力始終保持恒定的設(shè)定壓力，從而達到了空壓機的節(jié)能降耗和提高供氣質(zhì)量的目的，同時實現(xiàn)了控制過程的自動化，并且對變頻空壓機進行了超壓、過載、過流、欠壓等自動報警保護。
4、節(jié)約能源
變頻器控制空壓機與傳統(tǒng)控制的空壓機比較，能源節(jié)約是最有實際意義的，根據(jù)空氣量需求來供給的捷豹空壓機工況是最經(jīng)濟的。
按一天24小時，一年360天運行計算，當節(jié)電率5%時，一年可節(jié)電37*5%*24*360=15984度，每度電0。5元，則一年可節(jié)約7992元，一年半收回投資。當節(jié)電率20%時，一年節(jié)電63936度，節(jié)約31968元，半年收回投資。
5、降低運行成本
傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低10%-40%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。
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